水泥制管机械操作规范流程演示

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，水泥管设备，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m，水泥管设备生产厂家，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

   水泥制管机的操作规程

   1、开机前仔细检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳

，移开行车，准备开车。

   2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，低价出售水泥管设备，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，然后关闭主电机。

   3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，水泥管设备图片，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

加强对机电安装施工人员的管理

人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理，对其进行定期的技术培训，选聘具有相应的安装的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员，对各岗位的责权分工进行明确，要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。

水泥制管设备托轮磨损的修复方法

水泥制管设备托轮磨损了该如何修复呢？今天我们给大家详细介绍一下，大家参考下我们为您分享的建议：

　　均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。

　　端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中间线和整机组托轮的中间线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

　　修复的方法是：将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸要以磨损严重的小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸，托轮修复后要符合有关托轮技术标准的规定。

　　大家可以按照我们为您分享的方法对水泥制管设备托轮进行修复，如果大家还有别的问题，请致电咨询。

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